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手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量，確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內(nèi)； 　

3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結(jié)構(gòu)清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計(jì)圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計(jì)師，以便改善；

手板廠制作手板需要注意哪些問(wèn)題？（五）-驕子模型

手板實(shí)際使用后反饋回來(lái)的信息充分反映了熱處理工藝的正確性和必要性。各動(dòng)配合部件工作狀態(tài)較好，運(yùn)動(dòng)順暢，各動(dòng)配合表面磨損很小。這些在一定程度上降低了手板的維修工件難度，也延長(zhǎng)了手板的使用壽命。

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

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